फोर्जिंग प्रक्रिया में, फोर्जिंग के लिए ताप उपचार सबसे महत्वपूर्ण कदम है। ताप उपचार में आम तौर पर चार बुनियादी प्रक्रियाएं शामिल होती हैं: एनीलिंग, सामान्यीकरण, शमन और तड़का, जिसे आमतौर पर फोर्जिंग प्रक्रिया में ताप उपचार की चार लपटों के रूप में जाना जाता है।
धातु ताप उपचार की पहली आग - एनीलिंग:
1. एनीलिंग एक वर्कपीस को सामग्री और वर्कपीस के आकार के आधार पर अलग-अलग इन्सुलेशन समय का उपयोग करके उचित तापमान पर गर्म करने और फिर धातु की आंतरिक संरचना में संतुलन प्राप्त करने या प्राप्त करने के उद्देश्य से इसे धीरे-धीरे ठंडा करने की प्रक्रिया है। अच्छी प्रक्रियाशीलता और प्रयोज्यता, या आगे शमन के लिए संरचना तैयार करना।
2. एनीलिंग का उद्देश्य:
① वर्कपीस विरूपण और क्रैकिंग को रोकने के लिए कास्टिंग, फोर्जिंग, रोलिंग और वेल्डिंग प्रक्रियाओं के दौरान स्टील के कारण होने वाले विभिन्न संरचनात्मक दोषों और अवशिष्ट तनावों को सुधारें या समाप्त करें।
② काटने की प्रक्रिया के लिए वर्कपीस को नरम करें।
③ वर्कपीस के यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए अनाज के आकार को परिष्कृत करें और माइक्रोस्ट्रक्चर में सुधार करें।
④ अंतिम ताप उपचार (शमन, तड़का) के लिए संगठन को तैयार करें।
धातु ताप उपचार के लिए दूसरी लौ - सामान्यीकरण:
1. सामान्यीकरण किसी वर्कपीस को उपयुक्त तापमान पर गर्म करने और हवा में ठंडा करने की प्रक्रिया है। सामान्यीकरण का प्रभाव एनीलिंग के समान है, लेकिन परिणामी संरचना बेहतर होती है। इसका उपयोग आमतौर पर सामग्रियों के काटने के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है और कभी-कभी कम आवश्यकताओं वाले भागों के लिए अंतिम ताप उपचार के रूप में उपयोग किया जाता है।
2. सामान्यीकरण का उद्देश्य:
① यह अत्यधिक गर्म मोटे अनाज संरचना और कास्टिंग, फोर्जिंग और वेल्डेड भागों की वेइबुल संरचना, साथ ही लुढ़का सामग्री में बैंडेड संरचना को खत्म कर सकता है; अनाज का आकार परिष्कृत करें; और इसे बुझाने से पहले प्री-हीट ट्रीटमेंट के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
② यह द्वितीयक कार्बाइड जैसे जाल को खत्म कर सकता है और पर्लाइट को परिष्कृत कर सकता है, जो न केवल यांत्रिक गुणों में सुधार करता है बल्कि भविष्य में गोलाकारीकरण एनीलिंग की सुविधा भी देता है।
③ उनके गहरे ड्राइंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए अनाज की सीमाओं पर मुक्त कार्बाइड को समाप्त किया जा सकता है।
धातु ताप उपचार की तीसरी आग - शमन:
1. शमन एक वर्कपीस को गर्म करने और इन्सुलेट करने की प्रक्रिया है, जिसके बाद पानी, तेल, या अन्य अकार्बनिक लवण या कार्बनिक जलीय घोल जैसे शमन माध्यम में तेजी से ठंडा किया जाता है। शमन के बाद, स्टील के हिस्से सख्त हो जाते हैं लेकिन भंगुर भी हो जाते हैं।
2. शमन का उद्देश्य:
① धातु सामग्री या घटकों के यांत्रिक गुणों में सुधार करें। उदाहरण के लिए, उपकरण, बीयरिंग आदि की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करना, स्प्रिंग्स की लोचदार सीमा को बढ़ाना और शाफ्ट घटकों के व्यापक यांत्रिक प्रदर्शन को बढ़ाना।
② कुछ विशेष स्टील्स की सामग्री या रासायनिक गुणों में सुधार करें। जैसे कि स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करना और चुंबकीय स्टील के स्थायी चुंबकत्व को बढ़ाना।
धातु ताप उपचार की चौथी अग्नि - तड़का:
1. स्टील के हिस्सों की भंगुरता को कम करने के लिए, टेम्परिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें बुझने वाले स्टील के हिस्सों को लंबे समय तक कमरे के तापमान से ऊपर लेकिन 710 डिग्री से नीचे उचित तापमान पर रखा जाता है, और फिर ठंडा किया जाता है। इस प्रक्रिया को टेम्परिंग कहा जाता है।
2. तड़के का उद्देश्य:
① आंतरिक तनाव और भंगुरता को कम करने के लिए, बुझने वाले हिस्सों में महत्वपूर्ण तनाव और भंगुरता होती है। यदि समय रहते संयमित न किया जाए तो अक्सर विरूपण और यहाँ तक कि टूटना भी हो जाता है।
② वर्कपीस के यांत्रिक गुणों को समायोजित करें। शमन के बाद, वर्कपीस में उच्च कठोरता और भंगुरता होती है। विभिन्न वर्कपीस की विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, कठोरता, शक्ति, प्लास्टिसिटी और क्रूरता को समायोजित करने के लिए तड़के का उपयोग किया जा सकता है।
③ वर्कपीस के आयामों को स्थिर करें। टेम्परिंग मेटलोग्राफिक संरचना को स्थिर कर सकती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भविष्य में उपयोग के दौरान कोई विरूपण न हो।
④ कुछ मिश्र धातु स्टील्स के काटने के प्रदर्शन में सुधार करें।
