मुद्रांकन भाग

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  • स्ट्रेच स्टैम्पिंग पार्ट्स
    स्ट्रेच स्टैम्पिंग पार्ट्स

    यदि इसे अन्य स्टैम्पिंग बनाने की प्रक्रियाओं के साथ मिलान किया जाता है, तो यह अधिक जटिल आकार भी बना सकता है। स्ट्रेचिंग प्रोसेसिंग, पुनः ड्राइंग प्रोसेसिंग, रिवर्स स्ट्रेचिंग, और थिनिंग और स्ट्रेचिंग
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  • स्टेनलेस स्टील मुद्रांकन भाग
    स्टेनलेस स्टील मुद्रांकन भाग

    स्टैम्पिंग प्रक्रिया प्रेस और डाई के बीच स्टेनलेस स्टील की एक शीट रखकर शुरू होती है। प्रेस डाई पर बल लगाता है, जो स्टेनलेस स्टील को वांछित आकार में बनाता है। इस प्रक्रिया का उपयोग सरल ब्रैकेट से लेकर
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  • कार्बन स्टील मुद्रांकन भाग
    कार्बन स्टील मुद्रांकन भाग

    विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सबसे आम कार्बन स्टील स्टैम्पिंग भागों को विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है। इस बहुमुखी प्रतिभा के साथ, तांबा और इसकी मिश्र धातुएं धातु मुद्रांकन के
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  • स्टेनलेस स्टील मुद्रांकन भाग
    स्टेनलेस स्टील मुद्रांकन भाग

    स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग भागों का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है क्योंकि अन्य सामग्रियों की तुलना में उनके कई फायदे हैं। सबसे पहले, स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट संक्षारण
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  • कार्बन स्टील मुद्रांकन भाग
    कार्बन स्टील मुद्रांकन भाग

    कार्बन स्टील स्टैम्पिंग भागों के कई फायदे और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। सबसे पहले, कार्बन स्टील मजबूत और टिकाऊ होता है, जो इसे स्टैम्पिंग के उच्च तनाव वाले वातावरण के लिए आदर्श बनाता है।
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  • मुद्रांकन और वेल्डिंग भाग
    मुद्रांकन और वेल्डिंग भाग

    स्टैम्पिंग और वेल्डिंग धातु भागों के उत्पादन में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली दो विनिर्माण प्रक्रियाएं हैं। स्टैम्पिंग में धातु की शीट पर बल लगाने के लिए एक मशीन का उपयोग करना शामिल है, जिससे यह विकृत
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  • लेज़र कट और स्टैम्पिंग भाग
    लेज़र कट और स्टैम्पिंग भाग

    लेजर कटिंग और स्टैम्पिंग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली दो विनिर्माण प्रक्रियाएं हैं। लेज़र कटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो धातु, प्लास्टिक और लकड़ी जैसी विभिन्न सामग्रियों को
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  • स्ट्रेच स्टैम्पिंग पार्ट्स
    स्ट्रेच स्टैम्पिंग पार्ट्स

    स्ट्रेच स्टैम्पिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग धातु की शीट के हिस्सों को डाई के ऊपर खींचकर और मोड़कर आकार देने के लिए किया जाता है। अन्य धातु निर्माण तकनीकों की तुलना में, स्ट्रेच
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सामान्य मुद्रांकन भागों की सामग्री
 

कार्बन स्टील
असाधारण लचीलापन और लचीलापन कार्बन स्टील की बहुमुखी प्रतिभा को दर्शाता है। धातु मुद्रांकित घटक के रूप में, कार्बन स्टील को विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है। यह ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के साथ-साथ निर्माण उद्देश्यों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है। कार्बन स्टील मुद्रांकन अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
सरंचनात्मक घटक।
स्वचालित भाग।
औद्योगिक पाइप और ट्यूबिंग.

 

स्टेनलेस स्टील
उच्च {{0}संक्षारण प्रतिरोध उच्च शक्ति के साथ मिलकर स्टेनलेस स्टील को धातु मुद्रांकन के लिए आदर्श बनाता है। अपने स्वच्छ गुणों के कारण, स्टेनलेस स्टील का उपयोग कुकवेयर, कटलरी, साथ ही स्वच्छ पंप घटकों के लिए किया जा सकता है। सामान्य स्टेनलेस स्टील धातु मुद्रांकन उदाहरणों में शामिल हैं:
भोजन-ग्रेड अनुप्रयोग।
फार्मास्युटिकल अनुप्रयोग.
एयरोस्पेस घटक.
चिकित्सा उपकरण घटक.

 

अल्युमीनियम
हल्के गुणों और उच्च शक्ति के साथ लागत {{0}कुशलता और वजन का अनुपात {{1}से लेकर {2}एल्युमीनियम को कई औद्योगिक धातु स्टैम्पिंग प्रयोजनों के लिए एक पसंदीदा धातु विकल्प बनाता है। विद्युत और तापीय प्रवाहकीय सामग्री के रूप में, एल्युमीनियम सौर अनुप्रयोगों के लिए भी उपयुक्त है। मुद्रांकित एल्यूमीनियम घटकों के उदाहरणों में शामिल हैं:
विमान और एयरोस्पेस घटक।
समुद्री हार्डवेयर.
वास्तुशिल्पीय ढाँचा।

 

ताँबा
थर्मल चालकता के साथ गैर-प्रतिक्रियाशील, तांबा विभिन्न औद्योगिक और उपभोक्ता धातु मुद्रांकन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक लचीलापन और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अक्सर निम्नलिखित मुद्रांकन अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है:
चिकित्सा उपकरण घटक.
एचवीएसी घटक।
पाइपलाइन पाइप और ट्यूबिंग.

 

पीतल
एक नरम मिश्र धातु के रूप में, पीतल की सतह चिकनी होती है और इसका रंग चमकीला सौंदर्यपूर्ण रूप से मनभावन होता है। इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, इसका उपयोग निम्नलिखित मुद्रांकन अनुप्रयोगों में किया जाता है:
नलसाजी अनुप्रयोग.
विद्युत अनुप्रयोग.
इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोग.
ऑटोमोटिव हार्डवेयर.

 

hastelloy
कठोर रसायनों के प्रति प्रतिरोधी, हास्टेलॉय संक्षारक वातावरण के साथ-साथ उच्च तापमान वाले वातावरण का भी सामना कर सकता है। हेस्टेलॉय धातु मुद्रांकित घटक निम्नलिखित अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं:
एयरोस्पेस घटक और भाग।
रासायनिक प्रसंस्करण घटक.
औद्योगिक भट्टियाँ.

 

Inconel
थकान प्रतिरोध और उच्च शक्ति के साथ, इनकोनेल आपको असाधारण गर्मी और संक्षारण प्रतिरोध भी प्रदान करता है। इनकोनेल का उपयोग धातु मुद्रांकन प्रयोजनों के लिए किया जा सकता है, जिनमें शामिल हैं:
रासायनिक प्रसंस्करण पाइप.
औद्योगिक फास्टनरों.
चिकित्सा उपकरण।

 

मोनेल
संक्षारक वातावरण के लिए एक और व्यवहार्य विकल्प, मोनेल अत्यधिक तापमान परिवर्तन का सामना कर सकता है। इसकी कठोरता और उच्च -शक्ति इसे ऐसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है:
तेल और गैस अनुप्रयोग.
सैन्य।
रासायनिक प्रसंस्करण.
समुद्री अनुप्रयोग.

 

3 प्रमुख उद्योगों में स्टैम्पिंग पार्ट्स के अनुप्रयोग की शक्ति

 

मोटर वाहन उद्योग

ऑटोमोटिव उद्योग में स्टैम्पिंग पार्ट एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। यह विभिन्न घटकों का निर्माण करता है जो वाहनों के प्रदर्शन और संरचनात्मक अखंडता में योगदान करते हैं। मुद्रांकन भाग की सटीकता और दक्षता जटिल डिजाइनों के निर्माण की अनुमति देती है जैसे:
● धोबी
● विद्युत मोटर घटक
● ईंधन इंजेक्टर घटक
ये छोटे स्टैम्पिंग हिस्से आधुनिक ऑटोमोबाइल की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। ऑटोमोटिव उद्योग में शीट स्टैम्पिंग भाग का एक प्रमुख लाभ एल्यूमीनियम और उच्च शक्ति वाले स्टील जैसे हल्के पदार्थों के साथ काम करने की इसकी क्षमता है, जो ईंधन दक्षता में सुधार और उत्सर्जन को कम करने के लिए आवश्यक है।

एयरोस्पेस उद्योग

एयरोस्पेस उद्योग में उच्च प्रदर्शन वाले घटकों के निर्माण के लिए विमान की स्टैम्पिंग आवश्यक है। इन मुद्रांकन भागों में शामिल हैं:
● कोष्ठक
● इंजन के पुर्जे
एयरोस्पेस उद्योग के कड़े गुणवत्ता और सुरक्षा मानकों को पूरा करने के लिए प्रत्येक घटक को सटीकता की आवश्यकता होती है।
टाइटेनियम और सुपरअलॉय जैसी हल्की लेकिन मजबूत सामग्री पर मुहर लगाने से विमान का समग्र वजन कम हो जाता है और ईंधन दक्षता और रेंज में सुधार होता है।

इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल उद्योग

आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए आवश्यक छोटे, जटिल भागों को संभालने के लिए स्टैम्पिंग प्रक्रिया की सटीकता और दक्षता फायदेमंद है। मुद्रांकन भाग की उत्पादन में मूलभूत भूमिका होती है:
● कनेक्टर्स
● टर्मिनल
● बैटरी घटक
इसमें स्मार्टफोन, लैपटॉप और अन्य पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किए जाने वाले माइक्रो-कनेक्टर का निर्माण भी शामिल है, जहां स्थान सीमित है, लेकिन कार्यक्षमता महत्वपूर्ण है। यह प्रक्रिया तांबे और सोने जैसी विभिन्न प्रवाहकीय सामग्रियों को समायोजित करती है, जो इष्टतम विद्युत चालकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

 

सामान्य स्टैम्पिंग पार्ट्स प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

 

Stretch Stamping Parts

रिक्त
आवश्यकता पड़ने पर ब्लैंकिंग स्टैम्पिंग प्रक्रिया का पहला चरण है। ब्लैंकिंग धातु की बड़ी शीट या कुंडलियों को छोटे, अधिक प्रबंधनीय टुकड़ों में काटने की प्रक्रिया है। ब्लैंकिंग आमतौर पर तब की जाती है जब एक मोहरबंद धातु का टुकड़ा खींचा या बनाया जाएगा।

 

पियर्सिंग
यदि किसी भाग में स्लॉट, छेद या अन्य कटआउट की आवश्यकता होती है, तो छेदन का उपयोग किया जा सकता है। छेदन, जिसे ब्लैंकिंग के साथ-साथ किया जा सकता है, धातु की शीट से अपेक्षित आकृतियों को छेदता है।

 

चित्रकला
ड्राइंग धातु मुद्रांकन प्रक्रिया में वास्तविक मुद्रांकन है। एक पंच धातु के एक हिस्से को पासे के माध्यम से धकेलता है, जिससे भाग का प्राथमिक आकार मिलता है। जब भाग की गहराई प्राथमिक उद्घाटन से कम होती है, तो इसे उथला चित्रण माना जाता है; उद्घाटन से अधिक गहराई वाले हिस्सों को गहराई से खींचा जाता है।

झुकने
झुकना काफी हद तक स्वयं व्याख्यात्मक प्रक्रिया है। प्रगति में भाग - को एक विशेष रूप से डिजाइन किए गए डाई पर रखा जाता है और एक रैम धातु के खिलाफ धक्का देता है, जिससे आवश्यक मोड़ मिलता है। ड्राइंग के बाद झुकने का काम किया जाता है, क्योंकि पहले से ही मुड़े हुए धातु के टुकड़े पर मुक्का मारने की कोशिश से पूरा हिस्सा ख़राब हो जाता है।

 

हवा में झुकना
हवा का झुकना तब होता है जब किसी हिस्से की सपाट सतह को एक पंच द्वारा मोड़कर एक पासे में बदल दिया जाता है, जो अक्सर V{0}}आकार का होता है। पंच और डाई के बीच का स्थान धातु की मोटाई से बड़ा होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक मोड़ होता है जो भाग जारी होने पर थोड़ा ढीला हो जाता है। वायु झुकने में अन्य झुकने के तरीकों की तुलना में कम शक्ति और दबाव का उपयोग होता है।

 

बॉटमिंग और कॉइनिंग
बॉटमिंग और कॉइनिंग झुकने की प्रक्रियाएं हैं, जो हवा में झुकने के समान हैं, लेकिन कहीं भी दो से 30 गुना दबाव का उपयोग करें और सामग्री को पूरी तरह से एक तंग फिटिंग डाई में धकेल दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक स्थायी मोड़ होता है।

Stainless Steel Stamping Parts
Carbon Steel Stamping Parts

बनाने
बनाना, झुकने, तलने और गढ़ने के समान एक झुकने की प्रक्रिया है। यह एक ही चरण में कई मोड़ों वाले हिस्से बनाता है, जैसे कि यू-बेंड।

 

पिंच ट्रिमिंग
पिंच ट्रिमिंग धातु की शीट से एक टुकड़ा काटकर उसे स्क्रैप धातु से अलग करने की एक विधि है। यह एक अपरंपरागत प्रक्रिया है: धातु को एक सपाट ऊर्ध्वाधर सतह पर दबाया जाता है। इसका उपयोग अक्सर, लेकिन विशेष रूप से नहीं, शीट से गहरे खींचे गए गोल कपों को काटने के लिए किया जाता है।

 

लैंसिंग
एक अनोखी प्रक्रिया, लांसिंग एक प्रकार की धातु की कटाई है जिसका उपयोग वेंट या टैब बनाने के लिए किया जाता है। एक भाग के एक भाग को तीन किनारों से काटा जाता है और साथ ही मोड़ा जाता है। यह आवश्यक उद्घाटन या हुक जैसी सुविधा बनाता है लेकिन स्क्रैप संग्रह या द्वितीयक मशीनिंग चरण को समाप्त कर देता है।

 

 
भागों पर मोहर लगाने के लिए किस उपकरण की आवश्यकता है?
 

 

01/

मुद्रांकन प्रेस
यह मुद्रांकन प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला मुख्य उपकरण है। स्टैम्पिंग प्रेस स्टैम्पिंग डाई पर बल लगाता है, जो धातु को काटता है और वांछित आकार में बनाता है। स्टैम्पिंग प्रेस स्टैम्पिंग प्रक्रिया की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर कई आकारों और विन्यासों में उपलब्ध हैं।

02/

मुद्रांकन मरना
यह एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग धातु के हिस्सों को काटने और बनाने के लिए किया जाता है। डाई आम तौर पर कठोर स्टील से बनी होती है और इसे तैयार भाग के वांछित आकार से मेल खाने के लिए सटीकता से तैयार किया जाता है।

03/

workpiece
यह धातु का टुकड़ा है जिसे वांछित आकार में बनाया जाएगा। वर्कपीस को प्रेस बेड पर रखा जाता है और इस प्रकार रखा जाता है कि यह स्टैम्पिंग डाई के साथ संरेखित हो जाए।

04/

प्रेस बिस्तर
यह स्थिर आधार है जिस पर स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान स्टैम्पिंग प्रेस, स्टैम्पिंग डाई और वर्कपीस स्थित होते हैं।

05/

बोल्स्टर प्लेट
यह एक प्लेट है जो स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान स्टैम्पिंग डाई और वर्कपीस के लिए समर्थन प्रदान करती है।

06/

हाइड्रोलिक या यांत्रिक प्रणाली
यह वह प्रणाली है जो स्टैम्पिंग प्रेस को शक्ति प्रदान करती है, जिससे धातु के हिस्सों को काटने और बनाने के लिए आवश्यक बल मिलता है।

 

 
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: स्टैम्पिंग तकनीक क्या है?

उ: स्टैम्पिंग एक शानदार रचनात्मक आउटलेट और एक बहुमुखी शिल्प है जिसे आपकी स्क्रैपबुकिंग, कार्ड बनाने और पेपर क्राफ्टिंग पर लागू किया जा सकता है। हालाँकि, यदि आप नौसिखिया हैं तो यह जानना कठिन हो सकता है कि कहाँ से शुरू करें।

प्रश्न: मुद्रांकन विधि में पहला कदम क्या है?

ए: खाली करना। आवश्यकता पड़ने पर ब्लैंकिंग स्टैम्पिंग प्रक्रिया का पहला चरण है। ब्लैंकिंग धातु की बड़ी शीट या कुंडलियों को छोटे, अधिक प्रबंधनीय टुकड़ों में काटने की प्रक्रिया है। ब्लैंकिंग आमतौर पर तब की जाती है जब एक मोहरबंद धातु का टुकड़ा खींचा या बनाया जाएगा।

प्रश्न: स्टैम्पिंग और प्रेसिंग में क्या अंतर है?

ए: स्टैम्पिंग, जिसे प्रेसिंग के रूप में भी जाना जाता है, में एक टूल और डाई सतह का उपयोग करके खाली या कॉइल फॉर्म फ्लैट शीट धातु से नेट आकार बनाने के लिए स्टैम्पिंग प्रेस का उपयोग करना शामिल है।

प्रश्न: मुद्रांकन प्रक्रिया में सिक्का निर्माण क्या है?

ए: सिक्का बनाना सटीक मुद्रांकन का एक रूप है जिसमें सामग्री की सतह पर प्लास्टिक के प्रवाह को प्रेरित करने के लिए एक वर्कपीस को पर्याप्त उच्च तनाव के अधीन किया जाता है।

प्रश्न: एक स्टैम्पिंग प्रेस प्रति मिनट कितने स्ट्रोक की होती है?

ए: सामान्य प्रेस टन भार 30 से 600 टन के बीच है। वे उच्च गति पर चलते हैं - निचले स्तर पर 125 से 250 एसपीएम तक, उच्च स्तर पर 1,000 एसपीएम से अधिक गति तक। प्रेस स्ट्रोक की लंबाई हमेशा यथासंभव कम रखी जाती है, क्योंकि इससे प्रेस की गति प्रभावित होती है। औसत स्ट्रोक 2 इंच है.

प्रश्न: स्टैम्पिंग का तापमान क्या है?

उत्तर: सूखे या बनावट वाले सबस्ट्रेट्स पर छपाई करते समय पिगमेंट फ़ॉइल की एक बड़ी श्रृंखला पर हमेशा विचार किया जाना चाहिए। दोनों के लिए: फ़ॉइल 85-130 डिग्री के बीच चलते हैं।

हम चीन में पेशेवर स्टैम्पिंग पार्ट्स निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाली अनुकूलित सेवा प्रदान करने में विशिष्ट हैं। हम हमारे कारखाने से प्रतिस्पर्धी मूल्य पर उच्च ग्रेड स्टैम्पिंग पार्ट्स खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं।

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